很遺憾,因您的瀏覽器版本過低導(dǎo)致無法獲得最佳瀏覽體驗,推薦下載安裝谷歌瀏覽器!
振動電機往往是未按照使用說明定期維護(hù)加油導(dǎo)致缺油造成磨損抱死的
常見的損壞原因:
1、未定期加油、造成缺油損壞。
2、未做防護(hù)進(jìn)水造成損壞。
3、密封磨損后進(jìn)粉塵造成損壞。
4、兩端振動力量不同產(chǎn)生亂振,造成損壞。
5、添加潤滑脂型號不同,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)造成損壞等。
振動電機軸承損壞的原因主要包括長期使用導(dǎo)致的磨損、潤滑油脂的老化和粘度下降、惡劣的使用環(huán)境、潤滑系統(tǒng)問題、軸承游隙選擇不當(dāng)、軸承配合不合理、軸承安裝不正確等因素。
1、長期使用:振動電機在運行過程中,特別是在高負(fù)載條件下,軸承摩擦面會受到磨損,長期下來會導(dǎo)致軸承磨損嚴(yán)重,最終失效。
2、潤滑油脂的老化和粘度下降:軸承內(nèi)部潤滑油脂的老化和粘度下降會導(dǎo)致潤滑不足,使軸承受力不均,產(chǎn)生過大的內(nèi)部熱量和摩擦,從而加速軸承的磨損和損壞。
3、惡劣的使用環(huán)境:振動電機軸承在惡劣的環(huán)境下工作,例如含有腐蝕性氣體和液體的環(huán)境、高溫、潮濕、粉塵等環(huán)境,都會損壞軸承,加速軸承的老化和損壞。
4、潤滑系統(tǒng)問題:潤滑不合理,或者加油過多或過少,都會對軸承的運行產(chǎn)生影響,甚至導(dǎo)致軸承損壞。
軸承游隙選擇不當(dāng)、軸承配合不合理、軸承安裝不正確:這些因素也可能導(dǎo)致軸承損壞。
為了延長振動電機軸承的使用壽命,應(yīng)注意選擇適當(dāng)?shù)呢?fù)載,保持軸承的潤滑,避免在惡劣環(huán)境下工作,以及正確安裝和選擇軸承等。此外,定期檢查和維護(hù)也是非常重要的